為什么要進行振動測試？
1、設計、開發(fā)階段。
2、分析試品在不同振動狀態(tài)下的震動模態(tài) 。
3、測試產(chǎn)品的極限強度及訂定相關的特性規(guī)格。 
4、失效分析與改善。

生產(chǎn)階段
全面進行ESS測試，大量篩選出潛在的瑕疵。 

（依據(jù)產(chǎn)品的特性及振動規(guī)模，投入ESS測試有效的篩選出潛在的不良件，并對于電子或機構類與加工時殘留之熱應力及內(nèi)應力可有效消除其內(nèi)殘留應力之效果，并可有效的消除多層電路板間的離散電容效應，將對產(chǎn)品品質(zhì)提供相當大的幫助。）

品質(zhì)質(zhì)量QC
有效確保與管理產(chǎn)品的品質(zhì)水準。

品質(zhì)管理QA
認證生產(chǎn)之產(chǎn)品其使用功能、規(guī)格與可靠度與標示相同。

振動測試能得到什么結果？
1.提供工程開發(fā)的依據(jù)及參考。
2.制程控制。
3.品質(zhì)的改善及提升。
4.提供與振動有關之相互關系條件。
5.對產(chǎn)品品質(zhì)的保證宇承若。
6.減少維修支出與提升獲利率。
7.提高整體形象。

振動測試可篩選出的瑕疵
1.固定件松脫。
2.電子接點接續(xù)不良。
3.篩選出潛在的不良零件。
4.篩選出有瑕疵的焊點。
5.調(diào)整件之受振位置、準度失真。
6.零組件之破裂、損毀。
7.電路斷短路異常。
8.電源線或訊號線之不正常磨損或導線斷裂或接點松脫。
9.試件產(chǎn)生振動噪音。
10.功能異常失效。

如何運用振動測試提高產(chǎn)品可靠度
1.設計階段的驗證試驗（定性、定量試驗/疲勞、破壞）
2.生產(chǎn)階段全面進行ESS應力篩選。
3.品管、品保階段的可靠度抽檢認證。
4.接受階段的驗證測試（品質(zhì)、規(guī)格特性功能驗證）

振動試驗可應用于汽車零部件、電子元器件、組件、醫(yī)藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業(yè)。實驗室及生產(chǎn)線上對樣品進行相關振動試驗。
運用振動試驗來提高產(chǎn)品可靠性的方法有：
1、設計階段的驗證試驗（定性、定量試驗/疲勞、破壞）
2、生產(chǎn)階段全面進行ESS應力篩選
3、品管、品保階段的可靠度抽檢認證
4、接受階段的驗證測試（品質(zhì)、規(guī)格特性功能驗證）